ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Пружины сжатия – неотъемлемая часть агрегата, включающего в себя механические компоненты. Применяются как в малогабаритной электротехнике, так и в колоссальных по размеру узлах горнопроходческого оборудования.
Современная технологическая база компании «Технотрансдеталь» предлагает изготовление полного спектра подобной продукции.
ВИДОВОЕ РАЗНООБРАЗИЕ ПРОДУКЦИИ
Клиент может заказать изготовление пружин сжатия следующих видов:
• цилиндрические;
• конические;
• бочкообразные.
Последние представляют более широкий подвид – фасонные пружины. Наше оборудование позволяет изготавливать продукцию сложных форм. Перечисленную номенклатуру вариантов допускается выполнять как с постоянным, так и с переменным шагом витков. А также с правым, либо левым направлением навивки.
ГДЕ ВОСТРЕБОВАНА ПРОДУКЦИЯ
Завод "Технотрансдеталь" производит изделия, востребованные в различных отраслях промышленности
с разной степенью специализации. Пружины для тележек грузовых вагонов (пружины Ханина), интересны представителям ж/д транспорта. Демпферные пружины, учитывая различные габариты и варианты исполнения, распространены повсеместно.
Можно выделить ряд основных отраслей - потребителей нашей продукции:
• строительство (пружины вибростола и т. д.);
• горнодобывающая отрасль использует пружины грохота и пружины дробилки;
• пищевая промышленность (пружина кеги, пружина фитинга);
• автомобильная отрасль (пружина амортизатора подвески для авто и т.д.);
• ни один двигатель внутреннего сгорания не обходится без пружин клапана.
Многие виды пружинной продукции одновременно востребованы в нескольких отраслях. Пружины фрикционного и поглощающего аппаратов работают как на ж/д вагонах, так и на вагонетках в шахтах.
ТЕХНОЛОГИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРУЖИН СЖАТИЯ
Высокое качество продукции невозможно без соблюдения технических нормативов, например,
ГОСТа 16118-70. В производстве пружин сжатия используем проволоку ГОСТ 9389-75, ГОСТ 14963-78, ГОСТ 1071-81, ГОСТ 18143-72, ГОСТ 5222-2016 а также стандартов EN-10270-1, EN-10270-2 и EN-10270-3. Ответственно подходим к выбору марок стали. Для изготовления пружин сжатия применяются исключительно пружинные варианты (60С2А, 51ХФА, 68ГА).
Техпроцесс производства состоит из следующих базовых операций:
• навивка;
• термообработка, различная для каждого варианта изделия;
• шлифовка при необходимости;
• дробеструйная обработка;
• антикоррозийная защита (гальваника, окраска и прочее).
В зависимости от сферы применения конкретной модели пружины, она защищается путем фосфатирования, оксидирования, цинкования, катафорезного грунтования, грунтования В-КФ-093 или порошковой покраски. На практике чаще всего реализуется комплекс из нескольких перечисленных видов защиты, что предварительно согласуется с заказчиком.