Пн-Пт с 8.00 до 17.00
ПРУЖИНЫ РАСТЯЖЕНИЯ НА ЗАКАЗ
ОБЩАЯ ИНФОРМАЦИЯ
Пружины растяжения не могут составить достойной конкуренции в плане распространенности пружинам сжатия, но во многих случаях не имеют альтернативы.
Изготовление пружин растяжения производится по чертежу либо по образцу заказчика. Мы предлагаем клиенту заказать стандартные пружины или изделия собственной разработки с гарантированно высоким качеством исполнения.
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯ
Ввиду особенностей применения, изделия этого сегмента не отличаются широким разнообразием форм, хотя допускается как цилиндрическое, так и бочкообразное исполнение. Базовыми критериями классификации пружин растяжения является форма и расположение зацепа, а именно:
• полный виток с размещением по центру (английский зацеп);
• то же, но с половиной витка (немецкий зацеп);
• полный виток, выведенный заподлицо с касательной;
• зацеп, выполненный под углом (чаще всего 60°) к оси детали;
• крюковое удлиненное исполнение обычно с центральным расположением.
Длину перечисленных зацепов мы способны варьировать в широком диапазоне. Оборудование завода позволяет изготавливать изделия практически любых габаритов и форм (диаметр проволоки до 20 мм).
Пружины растяжения не могут составить достойной конкуренции в плане распространенности пружинам сжатия, но во многих случаях не имеют альтернативы.
Изготовление пружин растяжения производится по чертежу либо по образцу заказчика. Мы предлагаем клиенту заказать стандартные пружины или изделия собственной разработки с гарантированно высоким качеством исполнения.
КЛАССИФИКАЦИЯ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯ
Ввиду особенностей применения, изделия этого сегмента не отличаются широким разнообразием форм, хотя допускается как цилиндрическое, так и бочкообразное исполнение. Базовыми критериями классификации пружин растяжения является форма и расположение зацепа, а именно:
• полный виток с размещением по центру (английский зацеп);
• то же, но с половиной витка (немецкий зацеп);
• полный виток, выведенный заподлицо с касательной;
• зацеп, выполненный под углом (чаще всего 60°) к оси детали;
• крюковое удлиненное исполнение обычно с центральным расположением.
Длину перечисленных зацепов мы способны варьировать в широком диапазоне. Оборудование завода позволяет изготавливать изделия практически любых габаритов и форм (диаметр проволоки до 20 мм).
Существенная разница в жесткости, габаритах, конфигурации тела и зацепа, обусловливает широкий спектр применения пружин растяжения:
• дверные доводчики, мебельные в том числе;
• автомобильный и ж/д транспорт (кузовная подвеска и т.д.);
• лифтовое оборудование;
• глубинные насосы нефтедобывающей отрасли;
• измельчители и дробилки в горнодобывающей промышленности.
• дверные доводчики, мебельные в том числе;
• автомобильный и ж/д транспорт (кузовная подвеска и т.д.);
• лифтовое оборудование;
• глубинные насосы нефтедобывающей отрасли;
• измельчители и дробилки в горнодобывающей промышленности.
Применение качественной высокоуглеродистой стали, легированной различными элементами, – основа высокого качества продукции.
Согласно ГОСТа 9389-75, ГОСТа 14963-78, EN-10270-1, EN-10270-2, EN-10270-3, в производстве используются пружинные стали 60С2А, 51ХФА, 68ГА.
Техпроцесс изготовления пружин также регламентируется вышеперечисленными стандартами и включает следующие операции:
• навивка, отгибание витков;
• комплекс мероприятий термообработки;
• гальванические операции антикоррозийной защиты.
Назначение изделия определяет состав процедур последнего этапа. На предприятии практикуются фосфатирование, оксидирование, цинкование, катафорезное грунтование, а также В-КФ-093 грунтование. Клиент также может заказать порошковую покраску изделий. Обычно операция включает несколько перечисленных вариантов обработки.
Согласно ГОСТа 9389-75, ГОСТа 14963-78, EN-10270-1, EN-10270-2, EN-10270-3, в производстве используются пружинные стали 60С2А, 51ХФА, 68ГА.
Техпроцесс изготовления пружин также регламентируется вышеперечисленными стандартами и включает следующие операции:
• навивка, отгибание витков;
• комплекс мероприятий термообработки;
• гальванические операции антикоррозийной защиты.
Назначение изделия определяет состав процедур последнего этапа. На предприятии практикуются фосфатирование, оксидирование, цинкование, катафорезное грунтование, а также В-КФ-093 грунтование. Клиент также может заказать порошковую покраску изделий. Обычно операция включает несколько перечисленных вариантов обработки.
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯ
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
ОБЛАСТИ ПРИМЕНЕНИЯ ПРУЖИН РАСТЯЖЕНИЯ
Существенная разница в жесткости, габаритах, конфигурации тела и зацепа, обусловливает широкий спектр применения пружин растяжения:
• дверные доводчики, мебельные в том числе;
• автомобильный и ж/д транспорт (кузовная подвеска и т.д.);
• лифтовое оборудование;
• глубинные насосы нефтедобывающей отрасли;
• измельчители и дробилки в горнодобывающей промышленности.
• дверные доводчики, мебельные в том числе;
• автомобильный и ж/д транспорт (кузовная подвеска и т.д.);
• лифтовое оборудование;
• глубинные насосы нефтедобывающей отрасли;
• измельчители и дробилки в горнодобывающей промышленности.
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ОСОБЕННОСТИ ПРОИЗВОДСТВА
Применение качественной высокоуглеродистой стали, легированной различными элементами, – основа высокого качества продукции.
Согласно ГОСТа 9389-75, ГОСТа 14963-78, EN-10270-1, EN-10270-2, EN-10270-3, в производстве используются пружинные стали 60С2А, 51ХФА, 68ГА.
Техпроцесс изготовления пружин также регламентируется вышеперечисленными стандартами и включает следующие операции:
• навивка, отгибание витков;
• комплекс мероприятий термообработки;
• гальванические операции антикоррозийной защиты.
Назначение изделия определяет состав процедур последнего этапа. На предприятии практикуются фосфатирование, оксидирование, цинкование, катафорезное грунтование, а также В-КФ-093 грунтование. Клиент также может заказать порошковую покраску изделий. Обычно операция включает несколько перечисленных вариантов обработки.
Согласно ГОСТа 9389-75, ГОСТа 14963-78, EN-10270-1, EN-10270-2, EN-10270-3, в производстве используются пружинные стали 60С2А, 51ХФА, 68ГА.
Техпроцесс изготовления пружин также регламентируется вышеперечисленными стандартами и включает следующие операции:
• навивка, отгибание витков;
• комплекс мероприятий термообработки;
• гальванические операции антикоррозийной защиты.
Назначение изделия определяет состав процедур последнего этапа. На предприятии практикуются фосфатирование, оксидирование, цинкование, катафорезное грунтование, а также В-КФ-093 грунтование. Клиент также может заказать порошковую покраску изделий. Обычно операция включает несколько перечисленных вариантов обработки.
1
Постоянный запас материалов на складе
Имеем в наличии максимально широкую базу материалов (проволока диаметром 0,3–23 мм).
2
Контроль на каждом этапе производства
Воплощаем в металле нестандартные проекты по чертежам и образцам заказчика.
3
Бесплатное изготовление опытных образцов
Бесплатноизготовливаем образцы при заказе партий изделий свыше 10 000 шт.
В видео представлен процесс изготовления пружин растяжения в "Технотрансдеталь".
01
Постоянный запас материалов
Постоянный запас материалов
на складе
Имеем в наличии максимально широкую базу материалов (проволока диаметром 0,3–23 мм).
02
Контроль на каждом этапе производства
Воплощаем в металле нестандартные проекты по чертежам и образцам заказчика.
03
Бесплатное изготовление опытных образцов
Бесплатноизготовливаем образцы
при заказе партий изделий свыше
10 000 шт.
при заказе партий изделий свыше
10 000 шт.
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ НА ПОДБОР ПРУЖИН
Оставьте номер телефона, наш специалист свяжется с Вами для консультации.
Если у Вас есть чертеж, эскиз или параметры необходимых пружин, можете их прикрепить.
Если у Вас есть чертеж, эскиз или параметры необходимых пружин, можете их прикрепить.
ОСТАВЬТЕ ЗАЯВКУ
НА ПОДБОР ПРУЖИН
НА ПОДБОР ПРУЖИН
Оставьте номер телефона,
наш специалист свяжется с Вами
для консультации.
Если у Вас есть чертеж, эскиз
или параметры необходимых пружин, можете их прикрепить.
наш специалист свяжется с Вами
для консультации.
Если у Вас есть чертеж, эскиз
или параметры необходимых пружин, можете их прикрепить.
Телефон в РБ: +375(17) 388-12-18
Телефон в РФ: +7 (495) 133-75-96
Приемная:+375 (44) 514-39-93
Тел/Факс: +375 (2230) 7-91-75
Электронная почта: ttd@tut.by
Бухгалтерия: +375 (2230) 7-91-75 (доб. 16)
Телефон в РФ: +7 (495) 133-75-96
Приемная:+375 (44) 514-39-93
Тел/Факс: +375 (2230) 7-91-75
Электронная почта: ttd@tut.by
Бухгалтерия: +375 (2230) 7-91-75 (доб. 16)
РЕКВИЗИТЫ
Юридический адрес:
Республика Беларусь, Могилевская область, г.п. Глуск, пер.Колхозный, 6
УНН: 790025450
Республика Беларусь, Могилевская область, г.п. Глуск, пер.Колхозный, 6
УНН: 790025450
Телефон в РБ: +375(17) 388-12-18
Телефон в РФ: +7 (495) 133-75-96
Приемная:+375 (44) 514-39-93
Тел/Факс: +375 (2230) 7-91-75
Электронная почта: ttd@tut.by
Бухгалтерия: +375 (2230) 7-91-75 (доб. 16)
Телефон в РФ: +7 (495) 133-75-96
Приемная:+375 (44) 514-39-93
Тел/Факс: +375 (2230) 7-91-75
Электронная почта: ttd@tut.by
Бухгалтерия: +375 (2230) 7-91-75 (доб. 16)
РЕКВИЗИТЫ
Юридический адрес:
Республика Беларусь, Могилевская область, г.п. Глуск, пер.Колхозный, 6
УНН: 790025450
Республика Беларусь, Могилевская область, г.п. Глуск, пер.Колхозный, 6
УНН: 790025450
© ООО "ТЕХНОТРАНСДЕТАЛЬ", 2025. Все права защищены. Материалы данного сайта являются объектами авторского права (в том числе дизайн). Запрещается копирование, распространение (в том числе путем копирования на другие сайты и ресурсы в Интернете) или любое иное использование информации и объектов без предварительного согласия правообладателя.
Заказать звонок
Оставьте свой номер, мы свяжемся с вами
в ближайшее время
в ближайшее время